Термообработка металла на заказ

Эндогенератор
в составе
Собственная лаборатория
Соблюдение сроков
Забор и
доставка сырья
Обрабатываем любые объемы

О компании

Пегас-Агро – ваш надежный партнер в сфере термообработки металлов. В 2024 году мы ввели в эксплуатацию современную производственную линию, позволяющую обрабатывать изделия весом до 500 кг. А в 2025 году запустили новую линию для обработки крупногабаритных изделий весом до 2.5 тонн. Наши мощности позволяют обрабатывать до 50 тонн продукции ежемесячно, обеспечивая высокое качество и надежность каждого заказа.

  • 2500 кг
    максимальный вес изделия
  • 50 тонн
    изделий в месяц

Оборудование

Автоматизированная линия термообработки Profitherm P500/1.1
Автоматизированная линия термообработки Profitherm P500/1.1
Автоматизированная линия термообработки Profitherm P500/1.1
Автоматизированная линия термообработки Profitherm P500/1.1 представляет собой электротермический комплекс, состоящий из набора автономных модулей, встроенных в один ряд, каждый из которых выполняет необходимую для процесса термообработки функцию. Все модули объединены в единую систему роботизированным перегрузчиком (роботом) и станцией автоматизированного управления.
Различные виды термической обработки
Различные виды термической обработки
Различные виды термической обработки
Основным преимуществом многоцелевой линии термообработки является то, что она обладает очень широким спектром возможностей, обеспечивая выполнение таких видов термической обработки, как: объемная закалка, отпуск, отжиг, нормализация, химико-термическая обработка – цементация и нитро-цементация. Время переноса деталей из нагревательной печи в закалочную среду составляет всего 1 секунду, что полностью исключает подстуживание деталей и неравномерную твердость после закалки. Перед термообработкой и после ее завершения все детали проходят промывку и сушку.
Исключение человеческого фактора
Исключение человеческого фактора
Исключение человеческого фактора
После загрузки садки с деталями на стеллаж все процессы термической и химико-термической (ХТО) обработки производятся в автоматическом режиме по заданной программе и не требуют непрерывного внимания оператора, что позволят почти полностью исключить влияние человеческого фактора на выполняемые процессы.
Товарный внешний вид изделий
Товарный внешний вид изделий
Товарный внешний вид изделий
В процессе термической обработки нагрев изделий осуществляется только в защитной (безокислительной) атмосфере – в среде эндогаза (RX-газа) или в среде азота. В результате изделия выходят из печи без сажи и окалины – с хорошим (товарным) внешним видом.
Сертификат качества на каждое изделие
Сертификат качества на каждое изделие
Сертификат качества на каждое изделие
Контроль качества термической обработки осуществляется в собственной лаборатории, оснащенной современным исследовательским оборудованием, где проводятся все виды металлографического анализа и определяются механические свойства термообработанных изделий. На каждое готовое изделие выписывается заключение - Сертификат качества.
Система менеджмента качества
Система менеджмента качества
Система менеджмента качества
В термическом цехе, так же, как и на всем предприятии, внедрена и применяется система менеджмента качества в соответствии с требованиями ISO 9001:2015
Автоматизированная линия термообработки Profitherm P500/1.1
Автоматизированная линия термообработки Profitherm P500/1.1
Автоматизированная линия термообработки Profitherm P500/1.1
Автоматизированная линия термообработки Profitherm P500/1.1 представляет собой электротермический комплекс, состоящий из набора автономных модулей, встроенных в один ряд, каждый из которых выполняет необходимую для процесса термообработки функцию. Все модули объединены в единую систему роботизированным перегрузчиком (роботом) и станцией автоматизированного управления.
Различные виды термической обработки
Различные виды термической обработки
Различные виды термической обработки
Основным преимуществом многоцелевой линии термообработки является то, что она обладает очень широким спектром возможностей, обеспечивая выполнение таких видов термической обработки, как: объемная закалка, отпуск, отжиг, нормализация, химико-термическая обработка – цементация и нитро-цементация. Время переноса деталей из нагревательной печи в закалочную среду составляет всего 1 секунду, что полностью исключает подстуживание деталей и неравномерную твердость после закалки. Перед термообработкой и после ее завершения все детали проходят промывку и сушку.
Исключение человеческого фактора
Исключение человеческого фактора
Исключение человеческого фактора
После загрузки садки с деталями на стеллаж все процессы термической и химико-термической (ХТО) обработки производятся в автоматическом режиме по заданной программе и не требуют непрерывного внимания оператора, что позволят почти полностью исключить влияние человеческого фактора на выполняемые процессы.
Товарный внешний вид изделий
Товарный внешний вид изделий
Товарный внешний вид изделий
В процессе термической обработки нагрев изделий осуществляется только в защитной (безокислительной) атмосфере – в среде эндогаза (RX-газа) или в среде азота. В результате изделия выходят из печи без сажи и окалины – с хорошим (товарным) внешним видом.
Сертификат качества на каждое изделие
Сертификат качества на каждое изделие
Сертификат качества на каждое изделие
Контроль качества термической обработки осуществляется в собственной лаборатории, оснащенной современным исследовательским оборудованием, где проводятся все виды металлографического анализа и определяются механические свойства термообработанных изделий. На каждое готовое изделие выписывается заключение - Сертификат качества.
Система менеджмента качества
Система менеджмента качества
Система менеджмента качества
В термическом цехе, так же, как и на всем предприятии, внедрена и применяется система менеджмента качества в соответствии с требованиями ISO 9001:2015

Почему нас рекомендуют?

Мы гарантируем полное соответствие вашим техническим требованиям.
Экспертиза без финансовых затрат
ООО «Пегас-Агро» предлагает бесплатную консультацию специалистов по подбору материалов и условиям термообработки для достижения необходимых характеристик изделий на этапе подготовки и запуска в работу.
Ориентация на клиента
Для нас важно соблюдать конфиденциальность при выполнении заказов. Наши специалисты курируют ведение заказа от момента отправки материла до момента подписания закрывающих документов.
Подтверждение качества
После проведения в собственной лаборатории полного комплекса необходимых исследований и испытаний предоставляется- «Документ подтверждающий качество», который является гарантом высокого качества термической обработки изделий.
Кратчайшие сроки
Кратчайшие сроки выполнения услуг по термообработке — всего от 3 до 7 рабочих дней, в зависимости от объема вашей партии.
Товарный внешний вид
Кратчайшие сроки выполнения услуг по термообработке — всего от 3 до 7 рабочих дней, в зависимости от объема вашей партии.
Конкурентная цена
За счет полной автоматизации процесса термообработки, стоимость оказываемых услуг обеспечат выгоду для вашего бизнеса.

Этапы работы

  1. Анализируем потребности
  2. Предлагаем решение
  3. Оформляем договор
  4. Выполняем работы

Контакты

ООО «Пегас-Агро»
  • +7 (846) 202-59-51
  • termo@pegas-agro.ru
  • ул. Ангарная, д. 7, п.г.т. Стройкерамика, Муниципальный район Волжский городское поселение Смышляевка, Самарская область, Россия, 443528